ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)的區(qū)別有哪些?不少企業(yè)連這個問題都還沒有搞清楚就開始進行管理軟件的選型工作，導致選擇了不符合企業(yè)生產(chǎn)管理模式的軟件，給企業(yè)造成不必要的損失。

　　ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)的區(qū)別

　　1、管理對象不同

　　erp系統(tǒng)是一個集物資管理、人力資源管理、財務資源管理和信息資源管理于一體的企業(yè)管理軟件。同時它也是一種管理工具，通過軟件對企業(yè)人員、財務、物資、生產(chǎn)、供銷和相應的物流、信息流、資金流、管理流、增值流等實現(xiàn)資源的優(yōu)化和共享。

　　MES系統(tǒng)面向現(xiàn)場生產(chǎn)制造過程的數(shù)字管理，提供了實現(xiàn)從接收生產(chǎn)計劃到完成最終產(chǎn)品生產(chǎn)活動優(yōu)化的信息，重點削減無附加價值的活動，推進有效的工廠運行，有效提高現(xiàn)場效率，減少半成品，降低制造成本。

　　2、管理范圍不同

　　相比之下，ERP系統(tǒng)管理范圍大于MES系統(tǒng)，而MES系統(tǒng)的管理比ERP系統(tǒng)精細。企業(yè)生產(chǎn)資源作為企業(yè)資源的一部分，也屬于ERP系統(tǒng)管理的范圍，并具有相應的功能模塊，如生產(chǎn)計劃、數(shù)據(jù)收集、質(zhì)量管理和物料管理等，因此經(jīng)常與MES系統(tǒng)混淆。但是，ERP管理的范圍主要以工作中心為單位，MES系統(tǒng)可以更加細化到每個制造過程，并對每個過程進行任務發(fā)布、執(zhí)行控制、數(shù)據(jù)收集和現(xiàn)場調(diào)度。

　　3、管理功能不同

　　ERP在制造管理中的主要功能是編制生產(chǎn)計劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。除了細化生產(chǎn)計劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)外，MES還具有批量級生產(chǎn)控制和調(diào)度管理功能，如批量級工藝流程變更、生產(chǎn)設備、人員和材料的驗證控制、批量拆分和合并、批量生產(chǎn)訂單變更等現(xiàn)場調(diào)度功能。

　　4、實現(xiàn)方式不同

　　ERP主要通過填表和轉表來實現(xiàn)管理，現(xiàn)場接收的制造任務通過表格傳遞，現(xiàn)場制造數(shù)據(jù)通過填寫表格收集。MES是采用事件的方式實現(xiàn)管理，生產(chǎn)訂單的變化和現(xiàn)場的制造情況，通過MES內(nèi)置的WIP引擎立刻觸發(fā)相關事件，要求相關人員或設備采取相應的行動。因此，MES可以減少數(shù)據(jù)的輸入工作，減少差錯，也提高了及時性。

　　5、管理的時間周期不同

　　MES采取了WIP引擎來驅動管理，能夠做到現(xiàn)場的“實時管理”。ERP的表單方式不可避免會有一個錄入的周期，因此在生產(chǎn)調(diào)度上會有兩個錄入周期的滯后，對于制造周期短的生產(chǎn)可能會造成影響。

　　6、工作方法不同

　　為了實現(xiàn)對制造現(xiàn)場的實時控制和調(diào)度，現(xiàn)場的工作方法也會發(fā)生一些變化。在沒有信息系統(tǒng)的情況下，工作方法是從生產(chǎn)計劃部門獲取生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)進度，并在現(xiàn)場作業(yè)完成后，在訂單或批量轉移單上填寫生產(chǎn)情況向上級匯報。ERP系統(tǒng)與此類似，但生產(chǎn)現(xiàn)場與生產(chǎn)管理之間的接口通過信息系統(tǒng)連接。然而，在使用MES系統(tǒng)后，工作現(xiàn)場的指令和數(shù)據(jù)采集是通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)的。

　　看完朗速科技的介紹，大家弄明白ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)的區(qū)別了嗎?為了適應企業(yè)發(fā)展和管理的多樣化需求，不少ERP供應商都通過定制化等手段在系統(tǒng)中加入了MES的功能，而ERP包含MES也必將成為一種發(fā)展趨勢。